Mite suklaa ja sokeri pysyvät käsittelykelpoisina
Ilmankuivausta makeistuotannossa
Suuri ongelma makeistuotannossa on, että kosteus ja sokerin muuttuvat tahmeiksi. Ja että kosteassa ympäristössä suklaaseen syntyy rumaa kukintaa. Valmistuksessa kosteuden alentamiseksi käytetään koko tuotantoprosessiin ilmankuivaimia: raaka-aineiden kuljetuksessa, rakeistamiskattilassa, kuivauskammiossa, suklaan muokkauskoneissa sekä pakkaamossa, jäähdyttämössä ja varastossa.
Ilmankuivaimet kuuluvat laadunvarmistamisen osana jokaiseen makeis- ja suklaatehtaaseen: Laitteet huolehtivat koko tuotantoketjun ajan kuivasta ympäristöilmasta. Kaikki tuotantovaiheet ja tilat voidaan varustaa sopivilla ilmankuivausjärjestelmillä ja mittaustekniikalla. Alalle tyypilliset ongelmat voidaan estää:
- Suklaaseen ei kehity rasvan aiheuttamaa kukintaa tai kiteytystä, kun suhteellinen ilmankosteus on alle 60 prosenttia.
- Sokeripitoiset raaka-aineet eivät tahmeennu ja ne pysyvät käsittely- ja säilytyskykyisinä.
- Karamellien, suklaan ja nallekarkkien kuivumisaika vähentyy.
- Jäähdytystunneleissa olevat makeiset ovat lauhteelta suojassa.
- Makeiset on suojattu eivätkä ala itää.
- Pahvilaatikot pysyvät kuivina ja kestävinä.
Koko siirtoreitin ajan siilon, tuotannnon ja pakkaamon kautta varastoon.
Hyvä ilmastointikonsepti alkaa jauheen ja rakeiden toimittamisesta kuljetustiet huomioiden. Siet taataan, että sokeri, kaakao ja väri- ja aromiaineet tulevat siiloon sirottelemalla. Myös siilossa nämä ilmasta kosteutta imevät jauheet ja rakeet täytyy pitää esikuivatussa ilmassa kuivina, jotta ne ovat käsittelykelpoisia. Muut tyypilliset tehtäväasetukset makeisteollisuuden ilmankuivaukseen ovat koneiden ja prosessi-ilmaan kohdistetusti ylle asennetut kuivakalvot esim. rakeistuskoneissa ja kuivaustunnelissa. Ilmankuivaimia käytetään myös pakkaamoissa ja lähetysosastoilla suojaamaan makeiset ja pahvilaatikot tahmeentumiselta ja estämään suklaaseen syntyvä kukinta.
Tuotantolaadun varmistaminen TTR- ja DH-sarjan ilmankuivaimilla.
Trotec Groupilta on tarjolla makeisteollisuudelle siirrettäviä ja kiinteitä TTR-sarjan erilaisiin teholuokkiin kuuluvia adsorptiokuivaimia. Myös jaloteräksisinä malleina. Näissä ilmankuivaimissa on kaksi toisistaan erillään olevaa ilmavirranohjainta (TTR-Trisop-Dual-työperiaate) jotka ovat erittäin helposti säädettävissä. TTR-adsorptioilmankuivaimet ovat muuten ihanteelliset myös jäätelöntuotantoon, koska ne poistavat kosteutta tehokkaasti jopa -20 asteen lämpötiloissa. Ja erittäin vastuistuskykyiset siirrettävät ja kiinteät Trotec Groupin DH-kondenssikuivaimet soveltuvat makeistuotannon ilmankuivaukseen. Ne tulevat kysymykseen esim. rakeistuskattiloiden, suklaanmuokkauskoneiden tai kuivauskammioiden syöttöilman esikuivaukseen. Koska ne toimivat lauhdutusperiaatteella, DH-ilmankuivaimet eivät ole vakuuttavia ainoastaan suuren tehokkuutensa ansiosta, vaan ne ovat myös edulliset. Kaikkia Trotec Groupin makeistuotannolle kehittämiä ilmankuivauskonsepteja valvotaan Saksassa valmistetuilla DL-sarjan tiedonkeruulaitteilla manipulointeja estävästi.
Makeistuotannon ilmankuivauksen perusteellinen määrittely
Valitseeko makeisten valmistaja ilmankuivaukseen kondensaatti- vai adsorptioperiaatteen, on riippuvainen monista tekijöistä: Tuotantotilan koko on yhtä tärkeä tekijä kuin ympäristölämpötilakin. Riittääkö nallekarkeille kuivakammiossa kompakti ja siirrettävä ilmankuivain vai tarvitaanko konvehtivarastoon suuri kiinteä adsorptiokuivan? Kapasiteettien laskelmoinnissa, käyttökustannuksien kalkuloinnissa ja laitteiden valinnassa teollisuuspalvelun asiantuntijamme ovat apuna.
Valmistamme pyynnöstä räätälöityjä adsorptiokuivaimia juuri sinun tarpeisiin sopivina erikoismalleina ”made in Germany”, esimerkiksi:
- TTR-kuivausaggregaatit hygieniamallina
- TTR-kuivausaggregaatit LABS-vapaaseen kuivailmaan
- TTR-kuivausaggregaatit erittäin mataliin kastepisteihin
Hyödynnä mahdollisuutesi suunnitella, rakentaa ja valmistaa erikoistarpeisiisi sopiva erikoismalli sopivilla varusteilla ammattilaistemme kanssa: Lue lisää täältä …
